本記事では、ウォータージェット工法がなぜコンクリート加工に向いているのか、そしてその一方でどんな欠点があるのかを詳しく解説します。ウォータージェット工法は、超高圧の水を噴射して対象物を削孔・粉砕・除去・洗浄など多彩な処理ができるため、工場や建設現場、さまざまな施設でのコンクリート加工に活かされています。高圧水の威力を利用することで熱が発生しにくく、周辺環境を比較的傷つけにくいメリットもある一方、やり方を誤ると大きな危険が伴う点も見逃せません。本記事を読むことで、ウォータージェット工法のメリットとデメリット、ウォータージェット工法が実際にどれだけ危険性をはらんでいるのか、過去の事故事例とともに安全対策を具体的に紹介します。安全対策や具体的なコンクリート処理方法を把握し、工場や施工現場での導入に活かしていただければ幸いです。また、コンクリート加工において効果的なウォータージェット処理がどんなものかを詳述し、実際に依頼できる会社の例も挙げています。コストや施工効率、そして作業員や周辺環境への配慮を総合的に考慮して、ウォータージェット工法の導入を前向きに検討していただけるよう、多角的な視点で情報をまとめています。ぜひ最後までご覧いただき、コンクリート加工におけるウォータージェット工法の魅力と注意点を理解してください。コンクリート加工にウォータージェットがおすすめな理由と欠点を解説ウォータージェット工法の魅力と具体的メリットメリット1：熱影響が少ないからコンクリートの品質が保持されやすいメリット2：多様なコンクリート処理に対応できるメリット3：人体に有害なガスや粉塵が少なく、作業環境が清潔ウォータージェット工法の4つのデメリットデメリット1：水溶性のある素材や吸水しやすい素材には使えないデメリット2：ポンプユニット増設に伴う設備スペースとコストの問題デメリット3：精密さで機械加工に劣る場合があるデメリット4：コンクリート全体の解体には向かず、施工範囲が限定されるコンクリートにおけるウォータージェットの具体的な処理方法①コンクリートの成形②コンクリートの表面処理③コンクリート除去処理④コンクリートの塗膜除去処理⑤コンクリートの洗浄処理ウォータージェット工法の事故事例と対策事故事例①安全装置の誤った使用事故事例②超高圧ホースの損傷事故事例③不十分な施工環境による事故ウォータージェット工法の徹底した安全対策対策1：事前の現地調査と周知徹底対策2：周囲への注意喚起と立ち入り制限対策3：機材・装置の点検とメンテナンス対策4：作業員への教育とコミュニケーションウォータージェットを活用したコンクリート加工ができるおすすめ3社1.日進機工株式会社2.株式会社ジェット3.株式会社久野製作所まとめウォータージェット工法の魅力と具体的メリット引用元：日進機工株式会社公式HPウォータージェット工法の大きな特徴は、「超高圧の水を対象物に噴射して削孔や剥離、除去、洗浄を行う」という点です。コンクリートのような堅牢な素材から、金属や大理石、ガラスなどの硬質な素材まで幅広く対応できます。熱を用いないため、素材への熱変形を抑えられるのも大きな魅力の一つです。ウォータージェットは、20MPa（メガパスカル）ほどの圧力でも人体を貫通するほどの威力を持ちますが、実際の施工ではさらに高い245MPaの圧力にまで到達することがあります。このような高圧水が扱われるからこそ、コンクリートに対しても強力な切削力を発揮し、コンクリート内部の鉄筋を傷つけずに部分的な撤去ができるわけです。一方で、火気を一切使わずに加工できる点は、作業環境や周辺住民にとってもメリットと言えるでしょう。騒音や粉塵、振動などを低減でき、ガス溶断やドリルによる工法よりも環境に優しい面が評価されています。ただし、高圧水を用いるため作業空間が水浸しになることや、飛散する水霧による視界不良といった注意点があります。ここでは、ウォータージェット工法の主なメリットを3つ紹介します。メリット1：熱影響が少ないからコンクリートの品質が保持されやすい引用元：日進機工株式会社公式HPガスやレーザーなどを使う切断・研削工法では、どうしても高熱が対象物に伝わります。コンクリートに熱を与えると、微細なひび割れや変質が生じる場合があります。しかし、ウォータージェット工法は噴射するのが水であるため、加工対象が熱によるダメージを受けにくいのが特長です。コンクリートの組織を著しく変質させずに削ることができるので、必要以上に周囲を傷める心配が少なくなります。また、熱による粉塵や有害ガスの発生も抑制できるのが利点です。作業員の健康リスクを減らし、環境保護の観点からも注目されている工法と言えるでしょう。メリット2：多様なコンクリート処理に対応できる引用元：日進機工株式会社公式HPウォータージェット工法は、高圧水を用いた「はつり（斫り）」や「塗膜の除去」、さらには「洗浄」や「表面処理」など、コンクリートに関わる多彩な処理が可能です。例えば、斫り作業では鉄筋を傷つけないように部分的にコンクリートを除去し、補修が必要な箇所だけを的確に取り除けます。表面処理では、古いコンクリート表面を適度に削って新たなコンクリートとの付着性を向上させたり、ひび割れや浮きのある部分を除去したりできます。さらに、コンクリートの表面に塗布されている塗装や塗膜を除去する場合でも、超高圧水を噴射するだけで簡単に剥離できるのがメリットです。洗浄においても強力な水圧で汚れを除去できるため、タイルや石材の洗浄にも応用されることが多く、比較的低騒音で振動も小さいため、作業負担や近隣への迷惑が少ないのも魅力です。メリット3：人体に有害なガスや粉塵が少なく、作業環境が清潔引用元：日進機工株式会社公式HPウォータージェット工法は水を主な動力源とするため、ガスやレーザーを用いる切断・溶断工法に比べて、有害ガスや大量の粉塵が発生しにくいのが特長です。そのため、作業者にとって安全・安心な環境を作りやすく、周囲への悪影響も相対的に少なくなります。また、クリーンな作業環境は品質向上にもつながり、計画通りの施工が実現しやすくなるでしょう。もちろん、飛散する霧状の水にはコンクリート片や微細な異物が含まれるため、完全に粉塵や飛沫がゼロになるわけではありません。しかし、粒子状物質の飛散が大幅に抑制される点は、他工法にはない大きなアドバンテージです。ウォータージェット工法の4つのデメリット優れた特性を持つウォータージェット工法ですが、いくつかのデメリットや注意点も存在します。超高圧水を扱うがゆえの危険性や、コスト面での制約、施工量の限界など、事前に理解しておくべき点があります。ここでは、コンクリート加工にウォータージェットを導入する際に知っておきたい4つのデメリットを解説します。デメリット1：水溶性のある素材や吸水しやすい素材には使えないウォータージェット工法は強力な水圧を利用するため、水に弱い素材には適用できません。紙や木材、石膏ボードなど、水を吸い込んでしまったり溶けたり変形してしまう恐れのある素材には不向きです。コンクリート加工がメインの現場ではあまり問題になりにくいものの、他素材との複合部位などがある場合には注意が必要です。例えば、コンクリート内部に想定外の素材が埋設されている場合、水によって重大な不具合が出ることもあります。事前に現地調査を丁寧に行い、対象部位の材質を把握することが欠かせません。デメリット2：ポンプユニット増設に伴う設備スペースとコストの問題ウォータージェット工法で扱う施工量を増やしたい場合には、高圧水を生み出すポンプユニットを追加する必要があります。しかし、ポンプユニットを設置するためのスペースや、台数を増やすことによる初期費用・メンテナンス費用がかさんでしまいます。また、工事現場が狭い場合や電源・水源の確保が難しい現場では、ポンプの設置場所や給水のルートを検討しなくてはなりません。結果的に設備投資や作業環境の準備が大きな負担となる場合があります。デメリット3：精密さで機械加工に劣る場合があるウォータージェット工法は、極めて高い水圧と水の噴射速度を利用して素材を切断・粉砕します。一方、CNC機械加工やレーザー加工などと比較すると、切断精度の面で若干劣るシーンがあります。特にコンクリート構造物の一部分だけを非常に細かく切り出す必要がある現場では、別の工法や機器との併用を検討しなければならないケースもあるでしょう。ただし、実際の建設現場や土木施工では、ある程度の誤差が許容される場合が多く、問題なく採用できることがほとんどです。精度よりも施工速度や低振動、粉塵の少なさなどが重視されるケースではウォータージェット工法が大いに役立ちます。デメリット4：コンクリート全体の解体には向かず、施工範囲が限定されるウォータージェット工法は、部分的な除去やはつり、補修などに適した工法です。一方、構造物全体をまるごと解体する用途には効率が悪い面があり、作業時間や費用がかさみます。スケールの大きい解体工事や撤去工事では、他の工法と組み合わせて使われることが一般的です。ウォータージェットが真価を発揮するのは、鉄筋を残してコンクリート部だけを除去したい場合や、特定部分の傷んだコンクリートを切り取りたい場合です。全体解体には大型重機の使用が効果的ですが、部分撤去や補修では超高圧水による精密な作業性が大いに活きるでしょう。コンクリートにおけるウォータージェットの具体的な処理方法引用元：日進機工株式会社公式HPウォータージェット工法は、コンクリート構造物のさまざまな場面で活用されています。ここでは、主な5つの処理方法を挙げ、それぞれの適用例と特徴を解説します。これらの方法を知ることで、「どんなケースでウォータージェットが有効か」をイメージしやすくなるはずです。①コンクリートの成形ウォータージェットによる成形では、開口（抜き打ち）や構造物の部分除去など、必要な部分だけを取り除く施工が可能です。コンクリート内部に配筋されている鉄筋や、埋設配管を極力傷つけずに切り取れるため、改修工事や補修工事に非常に有効な手段となります。例えば、橋梁のジョイント部のコンクリートを取り除いて補修を行ったり、建物の壁に新たな開口部を作るケースなどでも、ウォータージェットが頻繁に採用されます。熱や振動が少ないため、周囲のコンクリートに余計なダメージを与えにくいのがメリットです。②コンクリートの表面処理コンクリート表面を下地処理し、新しいコンクリートや修復材を打ち継ぐ際の付着性を高めるのが表面処理の目的です。レイタンス除去（表面に浮いた微細なセメント成分の除去）や、浮き・ひび割れ部分の削り込みを行うことで、修復材との一体化を促します。ウォータージェットは高圧水の力で表面の脆弱部分を選択的に削り取るため、下地強度を保ちながら表層を一掃できます。橋梁や床版など、広範囲にわたる表面補修もロボット搭載のアタッチメントで効率よく対応可能です。③コンクリート除去処理引用元：日進機工株式会社公式HP劣化や損傷のあるコンクリート部分を除去し、鉄筋の腐食や塩化物イオンなどを排除するのがコンクリート除去処理です。ウォータージェットの強い噴射力で脆弱部を落としながら、鉄筋に付着した錆も取り除くことが可能です。特に、塩害の影響を受けた橋梁や、下水処理施設などで生じる化学的腐食部分を効率的に削り取るケースが多くみられます。鉄筋まで露出させて十分に洗浄してから再度コンクリートを打ち直すことで、構造物が長寿命化する効果も期待できます。④コンクリートの塗膜除去処理コンクリート表面に塗装や防水剤などの塗膜がある場合、ウォータージェットを用いて剥離する方法が効果的です。躯体を傷めにくく、粉塵公害も抑制しながら塗膜を除去できるため、リニューアル工事や塗装のやり直しの際に重宝されます。また、高圧噴射をロボットに搭載することで、広範囲の塗膜除去を短時間で実施可能です。航空機の滑走路や建造物の壁面など、大面積にわたる塗膜撤去・ゴム除去にも対応できる柔軟性があります。⑤コンクリートの洗浄処理高圧水を噴射して、コンクリート表面やタイル、石材などに付着した汚れ・異物を落とす洗浄処理は、ウォータージェット工法の中でも比較的よく利用されるメニューです。粒子の大きさや噴射圧力を調整することで、素材を傷めずに強力な洗浄ができるのが特長です。建物の外壁の汚れ除去や、トンネル内壁の明色化作業、落書きの除去などにも適用されます。手作業では困難な箇所も、長いノズルやアタッチメントを駆使することで効率よく洗浄可能です。ウォータージェット工法の事故事例と対策ウォータージェット工法は非常に便利である一方、使い方を誤ると重大な事故を引き起こす危険性も秘めています。実際、日本全国でウォータージェット施工の需要が高まるにつれて、事故報告が後を絶ちません。ここでは、典型的な3つの事故事例を取り上げ、その内容と原因、対策を見ていきます。事故事例①安全装置の誤った使用ウォータージェット工事で用いられるアタッチメント（ガンやトリガー付きノズル）には、トリガーから手を離すと噴射を止める安全機能が備わっています。しかし、作業の効率を上げようとして、このトリガーを針金やテープで固定し、常に噴射しっぱなしにしてしまうケースが報告されています。このような改造をした状態で足を滑らせたり、つまずいて体勢を崩したりすると、誤って自分の体に高圧水を撃ってしまうという事故が起きるのです。安全装置は正しく使われることで初めて意味があり、不正な改造は作業者自身を危険にさらす重大なミスと言えます。事故事例②超高圧ホースの損傷ウォータージェット工法では、ポンプ車から施工箇所まで超高圧ホースを接続し、水を噴射します。もしホースに傷や劣化があり、そのまま使用すると、稼働中にホースが破裂し、周囲に高圧水が噴出して作業員や設備に大ダメージを与える恐れがあります。こうした事故は、施工前の点検不備や、ホースを無理な角度で引っ張ったり踏みつけたりしていたことが原因で起きがちです。定期的なメンテナンスと目視検査、保管・使用時の取り扱いルールを徹底することで防げるトラブルとも言えます。事故事例③不十分な施工環境による事故ウォータージェット施工時には、飛散したコンクリート片や水霧で足元や視界が悪くなります。その状態で足を踏み外したり、段差に気づかずにつまずいて転倒するケースが多く報告されています。作業員がバランスを崩した拍子に、自分自身に高圧水を誤って噴射する事故も少なくありません。このような事態を防ぐには、施工区画の整理整頓や滑り止め対策、照明や養生シートで視界を確保するなど、十分な施工環境の確保が必須です。ウォータージェット工法の徹底した安全対策前章で取り上げたような事故事例を防ぐためには、施工前から施工後までの一連の流れで細やかな安全対策が求められます。ウォータージェット工法は、他の工法とは異なる独自の危険要因があるため、そのリスクに応じた対策をしっかり講じることが大切です。以下では、特に重要とされる4つの安全対策についてまとめました。対策1：事前の現地調査と周知徹底施工前に現地調査を行い、ウォータージェット工事に必要な作業スペースや水源、排水経路を確認することは不可欠です。作業対象のコンクリート構造の状態や、周辺に他の工種が入っているかなども把握し、危険を減らすための計画を立案します。さらに、ウォータージェット工法の危険性を知らない他の作業員や関係者に、事前に周知・啓蒙を行うことがポイントです。超高圧水が発生している区画やホースの配置箇所には近づかないよう、事前説明や標識の設置を徹底しましょう。対策2：周囲への注意喚起と立ち入り制限作業区画付近やポンプ車周辺、ホースが通っている場所などには、視覚的に分かりやすい立ち入り禁止表示を行います。誤って近づいてしまう作業者や第三者を防ぐためのバリケードやカラーコーンの配置も検討すると良いでしょう。また、万が一ウォータージェットによる人体損傷が発生した場合に備えて、医療機関や周囲に適切な情報を伝えるマニュアルを現場に掲示しておくと安心です。超高圧水による損傷は外から見た傷だけでなく、体内深部にまで衝撃が及ぶ可能性があるため、医療スタッフが迅速かつ的確に対処できるよう情報共有を行います。対策3：機材・装置の点検とメンテナンスウォータージェット工法で使用するポンプやアタッチメント、ホース、ノズルなどは、定期的にメンテナンスを行い、劣化や損傷がないかを確認します。特に、ポンプの内部部品は500時間使用ごとにメーカーによる点検を受けるなど、スケジュールを決めて計画的に実施することが重要です。ノズルや安全装置が目詰まりや不具合を起こすと、思わぬトラブルが発生する恐れがあります。施工ごとの小まめなメンテナンスと点検記録の管理が、安全施工を実現するうえで欠かせません。対策4：作業員への教育とコミュニケーションウォータージェット工法は高い技術力を要するため、作業員一人ひとりが正しい取り扱いや危険性を理解していなければなりません。定期的に全スタッフを集めたミーティングや、現場単位の作業前朝礼などで、事故事例やヒヤリハット事案を共有し、全員の安全意識を高めることが大切です。また、現場で班を組んでいる場合は、作業終了後にその日の作業状況や危険個所を振り返る時間を持つと効果的でしょう。安全への意識を高め合うことで、作業中にお互いが声を掛け合い、事故リスクを低減できます。ウォータージェットを活用したコンクリート加工ができるおすすめ3社ここでは、コンクリート加工にウォータージェット工法を導入する際に参考になる、信頼度の高い3社を紹介します。いずれも実績があり、多彩なニーズに応えられる技術力を備えているため、一度問い合わせてみると良いでしょう。1.日進機工株式会社引用元：日進機工株式会社公式HP日進機工株式会社は、ウォータージェット分野における先駆者として、様々な業界で信頼と実績を築いてきた企業です。独自に開発した超高圧水処理機器や洗浄システムを活用し、自動車、電力、製鉄、化学工場など多分野の現場を支えています。環境負荷の低い施工と、確実な保守対応を両立する体制により、高品質かつ効率的なメンテナンスを実現しています。プラント設備の安全運用に不可欠な存在として、長年にわたって業界から高い評価を得ています。会社名日進機工株式会社所在地〒463-0808 愛知県名古屋市守山区花咲台2-401電話番号052-739-2771公式サイトURLhttps://nissinkiko.com/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3258.809498897494!2d137.00597067605702!3d35.236111972734165!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x60036f0d76df6eb1%253A0x6792bcdeadf16aa8!2z5pel6YCy5qmf5bel44ixIOacrOekvg!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1742932448489!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E強みウォータージェットによる多様な工法（はつり・洗浄・切断・剥離）1965年創業・60年以上にわたる施工実績と技術蓄積国家資格保有者多数による高水準な技術力排水処理・環境対応などSDGsを意識した施工体制◯あわせて読みたい記事日進機工の概要やおすすめの取り扱い製品を紹介！◯さらに詳しい情報は公式ホームページ日進機工株式会社の公式ホームページはこちら2.株式会社ジェット引用元：株式会社ジェット公式HP株式会社ジェットは、福島県を拠点に超高圧洗浄技術を中心とした設備洗浄・土木工事・各種メンテナンス事業を展開する専門企業です。建設・配管・水道・リフォームなど幅広い現場に対応し、スピードと安全性を兼ね備えた施工体制で顧客ニーズに応えています。「融合と活性」の企業理念のもと、地域密着型ながらも多機能性を備えた事業展開が特徴です。確かな技術力と誠実な現場対応を武器に、ライフラインやインフラを守る重要な役割を果たしています。会社名株式会社ジェット所在地〒963-0108 福島県郡山市笹川1-199-1電話番号024-945-1000公式サイトURLhttps://www.kkjet.co.jp/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d6342.424273097609!2d140.36843365545374!3d37.3611570641504!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x60206b174626a6cf%253A0xdffc25e6045c6bcc!2z77yI5qCq77yJ44K444Kn44OD44OI!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1750230301006!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3E強み高圧洗浄・給排水・上下水道・塗膜除去など多分野への対応力自社一貫体制による施工品質と業務の柔軟性技術研修・資格制度に裏付けられた現場対応力東北地方に根ざした地域密着のサービス展開◯あわせて読みたい記事JETの概要や施工内容を紹介！関連機器を取り扱う会社も3.株式会社久野製作所引用元：株式会社久野製作所公式HP会社名株式会社久野製作所所在地〒964-0202 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