化学・熱・物理などの方法で塗膜剥離を行う際は、粉塵や騒音、有害ガスの発生などさまざまな課題が見られています。これらの課題を解決する技術として注目されているのがウォータージェット工法です。本記事では塗膜剥離の課題とウォータージェット工法の利点について解説します。塗装剥離の代表的な方法とは？引用元：株式会社ムラカワ塗装のメンテナンスや再塗装を行う際、既存の塗膜をどのように除去するかは仕上がりを左右する重要な工程です。塗膜剥離には大きく分けて「化学的方法」「熱的方法」「物理的・機械的方法」の3種類があり、それぞれに特徴と適した用途があります。こちらでは、代表的な塗膜剥離の仕組みと手法をわかりやすく紹介します。◇化学的方法引用元：エスケー化研株式会社化学的方法による塗膜剥離は、剥離剤を用いて塗膜と素材の付着力を化学的に分解する手法です。剥離剤を塗布または浸漬すると、成分が塗膜内部へ浸透し、塗膜と下地の結合を弱めて剥がれやすくします。剥離の仕方には次の2つのタイプがあります。膨潤剥離：塗膜が膨らんで柔らかくなり、浮き上がるように剥離する方法溶解剥離：塗膜そのものが溶けるように分解されて剥がれる方法この方法では、塗膜がフィルム状に剥がれるため再付着しにくく、後処理が比較的容易です。ただし、液体成分を多く含むため、廃棄量が増える点には注意が必要です。使用される剥離剤は主に次の3種類に分類されます。塩素系：剥離力が非常に強く、工業用途で広く使用されています。ただし、毒性が高く「ジクロロメタン」を含むものが多いため、取扱いには十分な換気と保護具の着用が必要です。非塩素系：比較的安全性が高く、環境負荷の低いタイプ。作業環境に配慮した用途に向いています。水系：人体や環境に優しい反面、剥離力が弱く、塗料によっては十分に剥離できない場合があります。特に塩素系剥離剤に含まれるジクロロメタンは発がん性のある有機溶剤として知られ、「特定化学物質障害予防規則（特化則）」の第2種物質に指定されています。強い剥離力を持つ一方で、健康リスクや環境への影響を考慮した適切な管理が欠かせません。◇熱的方法引用元：NCC株式会社熱的方法は、約500度前後の高温で塗膜を加熱し、付着力を失わせて剥がす方法です。熱によって塗膜が膨張・分解し、浮き上がった部分をワイヤーブラシやスクレーパーで除去します。加熱の際に発火のリスクがあるため、安全管理を徹底する必要がありますが、化学薬品を使わずに行える点が特徴です。近年では、より安全で効率的な「熱分解式剥離」が注目されています。この方法は高温で塗膜を灰化（燃え尽きさせる）し、化学薬品を使用せずに金属などの素材を傷つけることなくきれいに剥離できます。環境負荷が低く、再利用部品の処理にも適しています。粉体塗装の除去にも熱処理は有効で、塗膜と金属の結合を分解して短時間で剥離を行うことができます。たとえば工場では「バーンオフオーブン」と呼ばれる専用炉を使用し、部品を高温にさらして塗膜を灰化し、冷却後にブラスト処理やブラッシングで残渣を除去します。大量ロットや大型金属部品の処理に最適な方法です。一方、小規模作業にはヒートガンが有効です。塗膜を柔らかくしてからスクレーパーで剥がす方法で、時間はかかりますが繊細な箇所を安全に処理できます。また、赤外線ヒーターを使えば、特定の部分だけを効率よく加熱でき、ヒートガンより速くオーブンよりも省エネで、平面部品の塗膜除去に適しています。◇物理的・機械的方法引用元：東京オートマック株式会社物理的・機械的方法は、力や摩擦を利用して塗膜を直接削り取る方法です。ヘラ（スクレーパー）で塗膜をそぎ落としたり、サンドペーパーや電動サンダー、ワイヤーブラシなどの工具で表面を研磨して除去します。化学薬品を使用しないため環境に優しく、即効性があるのが特徴です。この方法の代表例が「ブラスト処理」です。砂や鉱物、金属粒子などの研磨材を高圧で吹き付け、塗膜やサビを削り取ります。広範囲の塗膜を効率よく除去できる一方で、素材表面に微細な傷がつく場合もあるため、対象材に合わせた研磨材の選定が重要です。また、物理的剥離は、塗装物との接点や細部などをピンポイントで処理できるのも大きな強みです。【あわせて読みたい】はつり・塗装剥離に強いウォータージェット企業3選～工事現場での実力を比較 塗装剥離で見られる課題引用元：EARTH CREATE 株式会社塗膜剥離は見た目を整えるだけでなく、下地の品質を維持するためにも欠かせません。しかし実際の現場では、薬品による健康リスクや熱処理による素材変形、粉塵の発生など多くの課題が指摘されています。こちらでは、従来の剥離方法で発生しやすい問題点と、安全・環境面で注意すべきポイントを整理します。◇化学的方法引用元：Photo AC化学的な剥離は強力で効果的な一方で、薬品特有の刺激臭や有害ガスの発生が伴うことがあります。そのため、作業時には保護ゴーグル・有機ガス対応マスク・耐薬品性手袋などの保護具が必須です。特に塩化メチレン（ジクロロメタン）系の剥離剤は揮発性が高く、吸入すると頭痛やめまいなどの健康被害を引き起こす恐れがあるため、十分な換気を確保しなければなりません。また、シンナーなどの溶剤で塗膜を溶かした場合でも、蒸発後に塗膜が再付着することがあるため、完全に除去するには複数回の洗浄が必要です。水分が残っていると金属表面が酸化しやすく、再塗装時に錆や密着不良の原因となる場合もあります。そのため、作業後は迅速な乾燥と防錆処理が欠かせません。さらに、廃液はpH値や法令を確認した上で適切に産業廃棄物処理を行う必要があります。保管時にも直射日光や高温多湿、火気の近くを避け、密閉容器で漏洩防止を徹底することが大切です。◇熱的方法熱を利用した塗膜剥離は、化学薬品を使わずに塗膜を効率よく除去できる反面、熱による部材へのダメージが避けられない場合があります。特に、樹脂部品やはんだリフロー済みの電子部品などは高温に弱く、変形や溶融、機能不良を引き起こす恐れがあります。また、加熱時には燃焼ガスや臭気が発生するため、作業環境によっては排ガス処理設備（スクラバー・アフターバーナーなど）の設置が必要です。燃焼時の煙や臭いも作業環境に影響を与えるため、十分な換気と安全対策が求められます。さらに、残油や可燃性物質が付着している部品では引火や火災のリスクがあり、誤った加熱により火傷や事故につながる危険性もあります。素材によっては金属の反りや変色が生じる場合もあり、温度管理の精度と安全対策が極めて重要です。熱的方法は短時間で広範囲の塗膜を処理できる利点がある一方で、作業環境と素材特性に応じた慎重な管理が不可欠な方法です。◇物理的・機械的方法引用元：Photo AC物理的・機械的な方法は、薬品を使わず安全に塗膜を除去できる一方で、粉塵や騒音の発生が避けられないという欠点があります。サンドブラストや電動サンダーなどの使用時には、研磨粉や塗膜片が大量に舞い上がり、作業環境の衛生管理が必要になります。粉塵の吸引による健康被害を防ぐため、防塵マスクや集塵設備の導入が欠かせません。また、削りすぎによる母材（素材）への損傷のリスクもあります。特に薄い金属板や繊細な部品では、変形や傷が発生しやすく、再利用が難しくなることがあります。さらに、物理的な剥離は広範囲の処理に時間と労力がかかるため、生産性が低下する傾向があります。加えて、過去に施工された塗膜には、PCB（ポリ塩化ビフェニル）・鉛・クロム・アスベストなどの有害物質が含まれている可能性があります。これらは、かつて防錆や可塑剤として橋梁・洞門・水門・タンク・船舶などの塗料に使用されていたものです。これらの塗膜を機械的に削ると、有害粉塵が飛散し作業者の健康や環境に悪影響を及ぼす恐れがあります。【あわせて読みたい】大手ウォータージェット企業5選を徹底比較！価格・実績・サポート体制で選ぶコツ 近年注目の塗装剥離技術「ウォータージェット工法（超高圧水発生装置）」とは？引用元：株式会社ノリコー淞南ダイア近年、薬品や高温を使わずに塗膜を除去できる「ウォータージェット工法」が注目されています。超高圧の水流を利用して塗膜や老朽化部分を効率よく除去するこの技術は、環境への影響が少なく、安全性や精度の高さから各業界で導入が進んでいます。こちらでは、ウォータージェット工法の仕組みと特徴を詳しく解説します。◇ウォータージェット工法（超高圧水発生装置）とは引用元：日進機工株式会社ウォータージェット工法とは、超高圧の水流を利用して塗膜や劣化部分を除去する方法です。専用の高圧ポンプで水を200〜300MPa（大気圧の約3000倍）まで加圧し、直径0.1〜1mmのノズルから噴射します。その水流速度はマッハ3（音速の約3倍）にも達し、圧倒的なエネルギーで対象物に衝突することで、洗浄・剥離・切断といったさまざまな処理を可能にします。ウォータージェットの特徴は、塗膜だけでなく劣化した下地部分も同時に除去できる点にあります。そのため、老朽化したコンクリート構造物でも、健全部だけをきれいに残し、新しい下地を完全に露出させることが可能です。薬品や高温を使わず、環境や素材に優しい施工ができることから、近年ではリニューアル工事や補修工事でも注目されている剥離技術です。◇ウォータージェット工法（超高圧水発生装置）でできること各種塗装材やライニング材、防食被膜の剥離・撤去のほか、コンクリートの表面処理（目荒らし・切削・はつり）など広く用いられています。剥がす・剥ぐ（はがす・はぐ）引用元：日進機工株式会社高圧水流を使って壁面や床面の塗装を母材を傷つけずに剥離します。化学薬品やサンダーを使う方法に比べ、粉塵や汚染物質を発生させないため、環境負荷が低く安全です。剥離した塗膜は水に包まれて飛散しないため、作業現場の衛生管理もしやすくなります。洗う（あらう）引用元：日進機工株式会社高圧の水流を使って、製品や建物表面の汚れ・切りくず・バリなどを除去します。水圧を調整することで、鉄やアルミといった金属からコンクリート、石材、タイルまで幅広い素材に対応でき、対象物を傷つけることがありません。高所や狭い場所など、手作業が難しい箇所でも安全かつ確実に洗浄できます。斫る（はつる）引用元：日進機工株式会社超高圧水流の衝撃力でコンクリートやアスファルトの劣化部分（ひび割れ・浮きなど）を除去します。水のくさび効果で脆弱部を正確に取り除き、健全部だけを残すことが可能です。同時に塩分やサビを洗い流すため、鉄筋の腐食を防ぎ、構造物の耐久性を高めます。切る（きる）引用元：日進機工株式会社さらに高い圧力の水流を利用して、金属や樹脂などを切断します。火花や粉塵が発生せず、熱による素材の変形もないため、火気厳禁エリアでも安全に作業できます。水に研磨剤を混ぜることで、鋼やセラミックなどの硬質素材も切断可能です。◇ウォータージェット工法（超高圧水発生装置）で剥離可能な塗膜の種類引用元：NPO法人 日本剥離洗浄技術協会ウォータージェット工法は、さまざまな種類の塗膜や防水材、防食材に対応できる汎用性の高い剥離技術です。建築分野から土木構造物まで幅広く利用されています。建築系の塗装材では、リシン塗材や吹き付けタイル塗材、アクリル塗材、プール用のエポキシ塗材、さらには道路のラインや路面標示材などに対応可能です。また、アスベストを含む古い塗膜や下地調整材の除去にも使用されています。防水塗材では、ウレタン防水材やポリウレア樹脂、樹脂系防水材、駐車場防水、樹脂モルタルなどにも適しています。これにより、既存の防水層を安全かつ効率的に撤去することができます。さらに、土木分野の防食塗装にも効果的で、ピット内のエポキシ・ポリウレタン・ポリウレア系防食材の除去、鉄部の各種塗装材、コンクリート表面の目荒らしなどにも用いられます。【あわせて読みたい】【初心者向け】ウォータージェット会社3社を比較！導入前に知っておきたい基礎知識ウォータージェット（超高圧水発生装置）が注目される理由引用元：株式会社水匠ウォータージェット工法は、粉塵を出さず、騒音や振動も少ない環境に優しい剥離技術として高く評価されています。化学薬品を使わないため作業者や周辺環境への負担も少なく、精密な構造物でも安全に施工できます。こちらでは、数ある剥離技術の中でウォータージェットが選ばれる理由を解説します。◇粉塵の飛散を防止ウォータージェット工法は、施工箇所を常に湿潤状態に保ちながら作業を行うため、粉塵の発生を大幅に抑えることができます。特にアスベストやPCBなどの有害物質が含まれる塗膜や下地を扱う際も、乾燥粉塵が舞い上がらないため、安全性が高い工法です。石綿障害予防規則にも適合しており、アスベスト除去にも有効です。また、振動や摩擦による微細な粉塵が出にくく、作業員の健康や現場周辺への影響を最小限に抑えられます。◇環境への負荷を軽減主に使用するのは水であり、薬品や火気を一切使用しないため、引火性の高い現場でも安全に施工できます。使用した水は垂れ流しにせず、適切に廃水処理を行って再利用することで、環境への負担を軽減しています。さらに、化学溶剤を使わないため有害ガスや臭気の発生もなく、地球環境にも優しい施工方法です。騒音や振動も少なく、周辺環境に配慮した作業が可能です。◇変形や歪みを抑制ウォータージェット工法は、削岩機などの打撃式工法に比べて振動が極めて少ないのが特徴です。そのため、建物やコンクリート構造物に余計な力が加わらず、微細なクラックや歪みの発生を防ぐことができます。構造物を傷つける心配がないため、精密な補修や部分的なはつり作業にも適しています。また、水圧や温度を現場に合わせて細かく調整できるため、ピンポイントでの施工が可能で、柔軟性の高い工法としても評価されています。ウォータージェット（超高圧水発生装置）工法を扱っている会社5選ウォータージェット工法は高度な設備と専門知識を要するため、信頼できる施工会社の選定が重要です。こちらでは、超高圧水発生装置を活用した塗膜剥離や洗浄の分野で実績を持つ企業を厳選して紹介します。◇日進機工株式会社引用元：日進機工株式会社日進機工株式会社産業設備やインフラの維持管理を通じて培った技術をもとに、ウォータージェット工法の開発を進めてきた企業です。長年にわたり多様な産業メンテナンスに携わってきた経験と、常に技術革新を追求する姿勢により、「ウォータージェットのパイオニア」として信頼を確立しています。同社は、設備の開発・設置から実際のメンテナンス作業までを自社で一貫対応する体制を整えており、スピーディかつ効率的なソリューション提供を実現しています。会社名日進機工株式会社本社所在地〒463-0808 愛知県名古屋市守山区花咲台2-401電話番号052-739-2771設立1965年2月事業内容ウォータージェット機器・各種洗浄装置・生産設備とFAシステムの設計製作販売公式サイトURLhttps://nissinkiko.com/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3258.809325687775!2d137.00367468587618!3d35.23611628400848!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x60036f0d76df6eb1%253A0x6792bcdeadf16aa8!2z5pel6YCy5qmf5bel44ixIOacrOekvg!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1751426625921!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22600%22%20height%3D%22450%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3Eまた、自社開発のウォータージェット装置を販売するほか、これまでに蓄積した技術力を活かし、車両展示装置などメンテナンス分野を超えた幅広い機器の開発にも取り組んでいます。塗装台車の洗浄装置を製作引用元：日進機工株式会社自動車製造ラインでは、ボディーを塗装台車に載せて自動塗装ロボットのラインへ搬送します。しかし、塗装時に飛散した塗料が台車に付着すると、後に剥がれてボディー表面に付着し、「塗装不良の原因となることがあります。この問題を防ぐため、日進機工株式会社ではロボットと超高圧水ポンプユニットを組み合わせた自動洗浄装置を開発・設置しています。塗装台車をその都度洗浄することで、付着した塗料を効率的に剥離し、塗装不具合の発生を未然に防止します。また、この技術は塗装台車に限らず、塗装用パレット・カゴ・ハンガーなどの洗浄にも応用が可能です。自動車製造現場での品質維持と効率化に貢献する、実用性の高いウォータージェット洗浄システムです。【あわせて読みたい】日進機工の概要やおすすめの取り扱い製品を紹介！【公式ホームページはこちら】https://nissinkiko.com/◇株式会社JET引用元：株式会社JET株式会社JETは、昭和61年に設立された建物総合メンテナンスの専門企業です。住宅・マンションから店舗・オフィスまで幅広い建物を対象に、「顧客が住まいのことで悩まない環境をつくること」を使命として、安心で快適な空間づくりに取り組んでいます。同社は、最新のウォータージェット工法を活用した各種工事にも対応しており、北九州市若戸大橋の塗膜剥離工事をはじめ、橋梁補修やコンクリート剥離などの高度な施工実績を有しています。会社名株式会社JET本社所在地〒963-0108福島県郡山市笹川1-199-1電話番号（本社）024-945-1000公式サイトURLhttps://www.kkjet.co.jp/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3171.212313694208!2d140.3707242758642!3d37.36115287209252!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x60206b174626a6cf%253A0xdffc25e6045c6bcc!2z77yI5qCq77yJ44K444Kn44OD44OI!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1764231329219!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22400%22%20height%3D%22300%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3Eウォータージェットによる剥落防止やはつり、切断、表面処理、穿孔、洗浄、床版補修など、幅広いニーズに応えられるのが強みです。【あわせて読みたい】JETの概要や施工内容を紹介！関連機器を取り扱う会社も◇ハイテック株式会社引用元：ハイテック株式会社ハイテック株式会社は、ウォータージェットを用いた洗浄・塗膜剥離・コンクリートはつり工事を専門とする企業です。ウォータージェット事業部では、超高圧部門・高圧洗浄部門・汚泥収集運搬部門の3部門を軸に、幅広い分野で「はつり」と「洗浄」のプロフェッショナルとして活動しています。同社の大きな特徴は、独自開発による「ハイブリッドリムーブ工法」の導入です。これは、集塵装置付きの超高圧水洗システムを活用した環境配慮型のアスベスト除去技術で、作業中の有害物質の飛散を効果的に防止します。会社名ハイテック株式会社本社所在地〒930-0985 富山県富山市田中町1-4−18電話番号076-452-2112公式サイトURLhttps://hitec-toyama.jp/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3198.8848998780504!2d137.24022587583372!3d36.70130367227544!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x5ff790b837816a83%253A0xd6bc22387a8f386f!2z44OP44Kk44OG44OD44Kv5qCq5byP5Lya56S-IOacrOekvuODu-ayueWcp-mFjeeuoeS6i-alremDqA!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1764231107209!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22400%22%20height%3D%22300%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3Eさらに、この工法は従来のアスベスト除去法よりも効率的で、施工期間を短縮できる点も大きなメリットです。環境への負荷を最小限に抑えながら、高精度で安全な施工を実現しており、持続可能な社会づくりに貢献する技術として注目されています。【あわせて読みたい】ハイテック株式会社の会社概要や強みと取り扱いサービスも紹介◇三友産業株式会社引用元：三友産業株式会社三友産業株式会社は、昭和54年の設立以来、約40年にわたりウォータージェット洗浄工事を中心に事業を展開してきた老舗企業です。設立当初は、高圧洗浄車によるプラント内の配管・タンク・熱交換器の洗浄業務からスタートし、現在では高圧洗浄車や超高圧洗浄車を用いた設備機器・高架橋のはつり、はくり、洗浄、清掃など、幅広い分野で実績を重ねています。同社のウォータージェット工法は、低騒音・低振動・無粉塵で施工でき、炭酸ガスを発生させない環境にやさしい技術として高く評価されています。安全かつクリーンな工法を通じて、産業やインフラの発展に貢献している点も特徴です。会社名三友産業株式会社本社所在地〒580-0043大阪府松原市阿保5-7-11電話番号072-321-8818公式サイトURLhttp://mitomosangyou.com/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3284.617318688087!2d135.54242507573963!3d34.58854837295973!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x6000d97d2aed8725%253A0x3671f7822cda657d!2z5LiJ5Y-L55Sj5qWt5qCq5byP5Lya56S-!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1764231520376!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22400%22%20height%3D%22300%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3Eまた、10年以上のキャリアを持つ代表をはじめ、豊富な現場経験を備えたベテラン職人が多数在籍。ウォータージェット工事のみならず、洗浄・剥離・はつりに付随する土木工事や解体工事にも対応しており、総合的な施工体制で顧客の多様なニーズに応えています。【あわせて読みたい】三友産業の会社概要や強みと取り扱いサービスも紹介◇株式会社北川鉄工所引用元：株式会社北川鉄工所株式会社北川鉄工所は、建設機械・産業機械・工作機器・鋳造製品・住宅設備・立体駐車場など、多岐にわたる分野で事業を展開する総合製造メーカーです。その中でも、同社が独自に開発・製造・販売を行うウォータージェット洗浄システムとハンドツールは、業界内でも高い評価を受けています。代表的な製品であるウォータージェット洗浄システム S-200／A-3000 JETLANCEは、超高圧水による洗浄・塗膜剥離に特化した先進的な装置です。最大吐出圧力は276MPa、毎分24.6リットルという強力な吐出性能を誇り、あらゆる表面の洗浄・剥離作業を高効率で行うことができます。また、205馬力のディーゼルエンジンを搭載しており、現場での機動性と実用性を両立しています。会社名株式会社北川鉄工所本社所在地〒726-0003広島県府中市元町77-1電話番号0847-45-4560公式サイトURLhttps://www.kiw.co.jp/%3Ciframe%20src%3D%22https%3A%2F%2Fwww.google.com%2Fmaps%2Fembed%3Fpb%3D!1m18!1m12!1m3!1d3285.2450709331415!2d133.23997552573914!3d34.57266502296549!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x35511eaf52cc2a8d%253A0x1379a56ebefcea1b!2zKOagqikg5YyX5bed6YmE5bel5omAIOacrOekvg!5e0!3m2!1sja!2sjp!4v1764231633724!5m2!1sja!2sjp%22%20width%3D%22400%22%20height%3D%22300%22%20style%3D%22border%3A0%3B%22%20allowfullscreen%3D%22%22%20loading%3D%22lazy%22%20referrerpolicy%3D%22no-referrer-when-downgrade%22%3E%3C%2Fiframe%3Eさらに、ハンドツールの「A-3000 ジェットランス」は、最高作動圧力310MPaの超高圧ウォータージェット専用機で、エアモーターによってノズルを最大3,000回転／分で回転させることが可能です。これにより、均一かつ高精度な剥離作業を実現し、作業効率を飛躍的に向上させています。【あわせて読みたい】北川鉄工所の会社概要や強みと取り扱い製品も紹介まとめ引用元：Photo AC今回は塗膜剥離およびウォータージェット（超高圧水発生装置）工法を扱っている会社5選について解説しました。塗膜剥離には「化学的方法」「熱的方法」「物理的・機械的方法」の3つが代表的です。化学的方法は剥離剤を使用して塗膜を分解する手法で、膨潤または溶解によって剥がします。強力で効果的ですが、有害ガスの発生や廃液処理の必要があり、安全対策が不可欠です。熱的方法は高温で塗膜を焼き切る方法で、短時間で広範囲を処理できますが、火災や素材変形のリスクが伴います。物理的・機械的方法はサンドブラストやサンダーを使って直接削り取る手法で、薬品を使わないため環境に優しい一方、粉塵や騒音が課題となります。近年では、これらの課題を克服する方法としてウォータージェット工法が注目されています。超高圧水を噴射して塗膜や劣化部を除去する技術で、薬品や高温を使わず安全に施工できるのが特徴です。粉塵が発生せず、アスベストやPCBなどの有害物質を含む塗膜にも対応可能です。さらに、振動や騒音が少なく、構造物へのダメージを最小限に抑えられるため、環境と人に優しい最新の塗膜剥離技術として広く採用が進んでいます。ウォータージェット工法の導入をご検討の方の参考になれば幸いです。【この記事を読んでいる人におすすめ】塗装剥がしにおすすめの剥離剤は？塗装剥がしの手段も解説外壁汚れに最適な落とし方ウォータージェット工法とは？主な用途やメリットを詳しく解説【橋脚工事完全ガイド】ウォータージェット工法でメンテナンス効率を最大化